
Когда слышишь ?флисовая куртка МО РФ?, первое, что приходит в голову не из нашей среды — это что-то вроде утеплённой толстовки из армейского магазина. И вот тут начинается самое интересное, потому что разрыв между этим представлением и реальными ТТХ, которые требуются по факту, — это целая пропасть, в которой мы не раз теряли и время, и деньги. Я говорю ?мы?, потому что работа с контрактными поставками, в том числе через подрядчиков вроде ООО Нинбо Чанлун Импорт Экспорт, научила смотреть на этот предмет не как на товар, а как на комплекс проблем: от состава полотна до приёмки на складе воинской части.
Если взять типовой тендер, то формулировки часто сводятся к ?куртка флисовая, уставного образца?. Но уставной образец — это не про фасон, а про соответствие ГОСТ Р В 20.57.306-96 и, что критично, ТУ . Разница в том, что первый документ задаёт общие требования к экипировке, а второй — это уже ?кишки?: плотность флиса (минимум 260 г/м2), состав (обычно 100% полиэстер, но с обязательной антипиреновой пропиткой), устойчивость к истиранию и многократным стиркам без потери свойств.
Здесь и кроется первый подводный камень. Многие поставщики, особенно те, кто работает через схемы с Китаем, предлагают полотно 220-240 г/м2. Аргументируют это ?визуально то же самое? и ?по факту тоже греет?. На небольших партиях для корпоративного сектора это может и прокатить, но при приёмке для флисовой куртки мо рф такой материал отбракуют сразу — не по весу, а по результатам испытаний на разрывную нагрузку. У нас был случай, когда партию в 500 штук вернули именно из-за этого: пошив идеальный, фурнитура по спецификации, а полотно не выдержало цикла испытаний на истирание.
Именно поэтому в работе с такими заказами мы всегда требуем от партнёра, будь то прямой производитель или агрегатор вроде ООО Нинбо Чанлун Импорт Экспорт (их портфолио, кстати, можно увидеть на https://www.psodesign.ru), предоставить не только сертификаты, но и протоколы испытаний именно на том полотне, которое идёт в крой. Без этого даже начинать разговор бессмысленно.
Перейдём к конструктиву. Казалось бы, что может быть проще — куртка на молнии, с двумя карманами. Но военная приёмка смотрит на вещи иначе. Молния — обязательно YKK или аналог с аналогичным ресурсом на разрыв. Пластиковые бегунки не проходят, только металлические. И здесь часто возникает конфликт с логистикой и себестоимостью: ставить на все изделия японскую молнию — удорожание на 7-10%, что в рамках тендера может быть критично. Но ставить что-то дешевле — рисковать всей партией.
Ещё один нюанс — обработка краёв (горловины, манжет, низа). Часто в ТЗ указано ?кант из рибаны повышенной плотности?. На практике это означает не просто обтачку, а вшитую резинку-рибану с определённым содержанием лайкры, которая должна выдерживать не только растяжение, но и постоянный контакт с кожей и подкладкой бронежилета. Мы как-то попались на том, что рибана после 20 циклов стирки в химчистке (а такие требования тоже бывают) дала усадку и начала ?кудрявиться?. Приёмка была приостановлена, пришлось оперативно искать замену и перешивать.
И, конечно, клеевые швы. В гражданской флисовой куртке их может не быть вообще. Здесь же все основные швы (плечи, проймы) должны быть проклеены термолентой для предотвращения расползания под нагрузкой. Важно не только наличие, но и качество клеевого состава — он не должен ?дубеть? на морозе -40°C и не плавиться при химчистке. Проверяли это, кстати, в том числе и на продукции, заявленной в ассортименте ООО Нинбо Чанлун Импорт Экспорт как ?функциональная одежда для активного отдыха? — подход к тестированию схож, хотя требования, естественно, мягче.
Допустим, изделие сшито идеально. Следующий этап — доставка и приёмка. И вот здесь многие, кто впервые сталкивается с госпоставками, терпят крах. Упаковка. Каждая куртка должна быть индивидуально упакована в прозрачный полиэтиленовый пакет с обязательной биркой, на которой указаны не только размер и рост, но и номер партии, дата изготовления, и, что важно, штрих-код для учёта в системе вещевого обеспечения.
Паллеты должны быть укомплектованы строго по размерам и увязаны так, чтобы при погрузке/разгрузке вилочным погрузчиком не было повреждений. У нас был прецедент, когда из-за неправильной укладки на нижних рядах погнулись молнии — брак на всю паллету. Пришлось срочно организовывать пошив недостающего количества, а это, поверьте, не дни, а недели.
Сама приёмка — это отдельный ритуал. Приезжает комиссия не только с весовым контрольным образцом, но и с инструментом: штангенциркулем для замера толщины полотна, динамометром для проверки прочности швов. Могут выборочно разрезать куртку, чтобы проверить внутренние строчки и клеевые швы. И если для обычной корпоративной рабочей одежды достаточно визуального осмотра, то здесь каждый этап — это протокол, подпись и ответственность.
Работая с компаниями, которые позиционируют широкий ассортимент, как, например, ООО Нинбо Чанлун Импорт Экспорт (в их случае это и спортивная одежда, и униформа), важно понимать одну вещь: способность производить много разных вещей не равна способности выполнить конкретный, жёстко регламентированный контракт. Видел их каталог на psodesign.ru — да, есть и флиски, и полевые костюмы. Но вопрос в том, есть ли на производстве отдельная линия, заточенная именно под военные ТУ, или же это будет пошив ?на тех же мощностях?, что и гражданские модели.
Из практики: надёжнее работать с теми, кто специализируется на узком сегменте. Либо, как вариант, когда агрегатор чётко делит логистические цепочки. Например, закупка сертифицированного полотна у одного проверенного фабриканта, пошив на фабрике, имеющей опыт работы с Минобороны, а финальная упаковка и логистика — уже силами торговой компании. В таком случае сайт и ассортимент — это лишь витрина, за которой стоит отлаженная схема работы под каждый тип продукта.
Для флисовой куртки мо рф такая схема, пожалуй, единственно рабочая. Потому что здесь нельзя в последний момент заменить поставщика флиса или найти другую фабрику — все участники цепочки должны быть предварительно согласованы и, часто, внесены в реестр допустимых поставщиков Минобороны. Это не быстрая история, это всегда проект на несколько месяцев с массой согласований.
Итак, что в сухом остатке? Флисовая куртка для нужд Минобороны — это не просто предмет одежды. Это изделие с жёстко регламентированными, проверяемыми и часто взаимоисключающими требованиями: должно быть лёгким, но из плотного полотна; должно ?дышать?, но иметь ветрозащиту; должно быть дешёвым в закупке, но выдерживать экстремальные эксплуатационные нагрузки.
Успех поставки зависит не от того, насколько красиво выглядит образец, а от того, насколько глубоко ты погружён в нормативную базу и насколько надёжны твои контрагенты на каждом этапе. Широкий ассортимент партнёра, как у упомянутой компании, — это плюс только если за ним стоит чёткое разделение производственных процессов и понимание, что военный контракт — это отдельная вселенная со своими правилами.
Самое главное, чему научили эти проекты — никогда не полагаться на ?примерно соответствует?. Либо всё по ТУ и с протоколами, либо не браться. Потому что цена ошибки — не просто финансовые потери, а репутация, с которой в этом сегменте уже не работают. И да, следующую партию, кажется, будем шить из флиса с чуть большей плотностью — 280 г/м2, по новым техзаданиям идут такие намётки. Но это уже тема для другого разговора.